A rozsdamentes acél hegesztési ellenőrzési tartalma a rajztervezéstől a rozsdamentes acéltermékekig az anyagok, szerszámok, berendezések, folyamatok teljes gyártási folyamatán és a késztermék minőségi ellenőrzésén kívül három szakaszra osztva: hegesztés előtti ellenőrzés, hegesztési folyamat ellenőrzése, utó- a késztermék hegesztési ellenőrzése.Az ellenőrzési módszerek roncsolásos vizsgálatra és roncsolásmentes hibafeltárásra oszthatók aszerint, hogy a termék által okozott kár két kategóriába sorolható-e.
1.Rozsdamentes acél hegesztés előtti ellenőrzés
A hegesztés előtti ellenőrzés magában foglalja az alapanyagok (például alapanyag, hegesztőpálcák, folyasztószer stb.) és a hegesztési szerkezet tervezésének ellenőrzését.
2.Rozsdamentes acél hegesztési folyamat ellenőrzése
Beleértve a hegesztési folyamat specifikációjának ellenőrzését, a hegesztési varrat méretének ellenőrzését, a rögzítési feltételeket és a szerkezeti összeszerelés minőségi ellenőrzését.
3.Rozsdamentes acél hegesztett késztermék ellenőrzése
Számos módszer létezik a hegesztés utáni késztermék-ellenőrzésre, általában a következők:
(1)Megjelenési vizsgálat
A hegesztett kötések megjelenési vizsgálata egyszerű és széles körben alkalmazott vizsgálati módszer, fontos része a késztermék-ellenőrzésnek, elsősorban a hegesztési varrat felületi hibáinak és az eltérés nagyságának megállapítására.Általában vizuális megfigyeléssel, szabványos minták, mérőeszközök és nagyítók és egyéb ellenőrzési eszközök segítségével.Ha a varrat felületén hibák vannak, akkor a varrat belsejében is előfordulhatnak hibák.
(2)Tömörségi teszt
Folyadékok vagy gázok tárolása a hegesztett tartályban, a hegesztési varrat nem sűrű hibák, például behatoló repedések, pórusok, salak, át nem hegesztett és laza szövetek stb., használhatók a tömörségi teszt megtalálásához.A tömörségvizsgálati módszerek a következők: paraffin teszt, vízpróba, vízöblítési teszt.
(3)Nyomástartó edény szilárdsági vizsgálata
Nyomástartó edény, a tömítési vizsgálaton kívül, de szilárdsági vizsgálathoz is.Általában kétféle víznyomás-teszt és levegőnyomás-teszt létezik.Meg tudják vizsgálni a tartály munkájának nyomását és a csővezeték hegesztési tömítettségét.A pneumatikus teszt érzékenyebb és gyorsabb, mint a hidraulikus teszt, míg a teszt után a terméket nem kell leereszteni, különösen a vízelvezetési nehézségekkel küzdő termékek esetében.A teszt veszélye azonban nagyobb, mint a hidraulikus teszté.A vizsgálat során be kell tartani a megfelelő biztonsági intézkedéseket a vizsgálat során bekövetkező balesetek elkerülése érdekében.
(4)A vizsgálat fizikai módszerei
A fizikai vizsgálati módszer bizonyos fizikai jelenségek mérési vagy ellenőrzési módszereinek felhasználása.Anyag vagy munkadarab belső hibáinak vizsgálata, általában roncsolásmentes hibaészlelési módszerekkel.A jelenlegi roncsolásmentes hibaészlelés ultrahangos hibaészlelés, sugárhiba-észlelés, behatolás-érzékelés, mágneses hibaészlelés.
① Sugárérzékelés
A sugárhibák észlelése a sugárzás használata, amely áthatol az anyagon, és az anyagban a csillapítás jellemzője, hogy hibákat találjon a hibaészlelési módszerben.A hibafelismeréshez használt különböző sugarak szerint röntgenhiba-észlelésre, γ-sugárhiba-észlelésre, nagy energiájú sugárhiba-észlelésre osztható.Mivel a hibák megjelenítési módja eltérő, minden sugárdetektálást ionizációs módszerre, fluoreszcens képernyős megfigyelési módszerre, fényképészeti módszerre és ipari televíziós módszerre osztanak.A sugárvizsgálatot elsősorban a hegesztési belső repedések, nem hegesztett, porozitás, salak és egyéb hibák tesztelésére használják.
②Uultrahangos hibafelismerés
Az ultrahang a fémben és más egységes közegben terjedő, a különböző médiában lévő interfész miatt visszatükröződéseket okoz, így használható belső hibák vizsgálatára.Bármilyen hegesztési anyag, a hibák bármely részének ultrahangos vizsgálata érzékenyebb lehet a hibák helyének megtalálására, de a hibák természetét, alakját és méretét nehezebb meghatározni.Ezért az ultrahangos hibaészlelést gyakran használják a sugárvizsgálattal együtt.
③ Mágneses ellenőrzés
A mágneses vizsgálat a mágneses szivárgás következtében keletkezett ferromágneses fémrészek mágneses térmágnesességének használata a hibák feltárására.A mágneses szivárgás mérésének különböző módszerei szerint a mágneses por módszerre, a mágneses indukciós módszerre és a mágneses rögzítési módszerre oszthatók, amelyekben a mágneses por módszert használják a legszélesebb körben.
A mágneses hibaészlelés csak a mágneses fém felületén és közeli felületén tud hibákat találni, és csak a hibák mennyiségi elemzését tudja elvégezni, a hibák jellegét és mélységét csak tapasztalatok alapján lehet megbecsülni.
④penetrációs teszt
A behatolási teszt célja bizonyos folyadékok áteresztőképességének és egyéb fizikai tulajdonságoknak a megtalálása és megjelenítése, beleértve a színezési tesztet és a fluoreszcenciahiba-felismerést, a ferromágneses és nem ferromágneses anyagok felületi hibáinak ellenőrzésére.
A fenti a rozsdamentes acéltermékek feldolgozása rozsdamentes acél hegesztési ellenőrzési tartalma, beleértve a rajz tervezését a rozsdamentes acél termékekig a teljes gyártási folyamatból a rozsdamentes acél hegesztési ellenőrzési módszerek és irányok.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 25